عملية توليد البخار في معدات البخار التقليدية هي تخزين المياه – التسخين – غليان الماء – توليد البخار. تستخدم الطاقة البخارية السريعة الطاقة “تقنية توليد البخار بالتيار المباشر” الخاصة بها ، ويتم إنتاج البخار فورًا بمجرد تدفق مياه الصنبور عبر المبادل الحراري. إن تحقيق 5 ثوانٍ من البخار ، ليس فقط توفير الطاقة ، ولكن أيضًا تحسين سرعة توليد البخار ، وتقليل فقدان الحرارة بشكل كبير.
يمكن أن يعتمد بخار Leway Speed-Energy التكنولوجيا المتكاملة للتكثيف وتوليد البخار. بعد امتصاص غاز المداخن ذي درجة الحرارة العالية واستخدامه بواسطة جهاز استرداد الحرارة الثانوي المصمم خصيصًا ، يمكن تحسين الكفاءة الحرارية للمنتج بشكل فعال ويمكن تقليل درجة حرارة العادم في نفس الوقت. تم التحقق من ذلك من قبل السلطة الوطنية – يمكن أن تكون درجة حرارة العادم منخفضة حتى 53℃ ، ويمكن استخدام أنابيب عادم PVC للتركيب ، وبالتالي تقليل تكاليف الاستثمار والتشغيل.
أول تكنولوجيا حماية البيئة منخفضة الانبعاثات رأس المال
يمكن أن يتبنى بخار الطاقة – السرعة الهيكل الأخضر الفريد ، مما يجعل انبعاث المنتج أفضل بكثير من المعيار الوطني ، لا سيما في التحكم في انبعاثات الكربون والنيتروجين والكبريت. صب في تكنولوجيا التحكم في الانبعاثات الخاصة ، لا خوف من اختبار حماية البيئة من طرف ثالث ، لتحقيق الالتزام الرسمي للنيتروجين المنخفض الحقيقي للكربون +.
تحقق معدات توليد البخار التقليدية أو الغلايات البخارية إمدادًا دوريًا بالبخار من خلال تسخين البخار المقطعي الدوري بحيث تصل درجة حرارة تخزين المياه إلى معيار محدد مسبقًا. تم اعتماد المبادل الحراري المصمم خصيصًا من الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل شركتنا لتحسين أداء التبادل الحراري بشكل كبير. في نفس الوقت ، سطح المبادل الحراري معالج بشكل خاص ، والذي يمكن أن يمنع التآكل والكربنة بشكل فعال ، ويحافظ على كفاءة التبادل الحراري على المدى الطويل.
تقنية توصيل مضخة مدمجة جديدة. بعد حسابات صارمة ومئات من اختبارات الفتح ، نختار بعناية مضخات التعزيز ذات الأداء المطابق لكل مجموعة من المعدات ، حتى تتمكن من الأداء بشكل أفضل وأكثر استقرارًا. في الوقت نفسه ، لا يحتاج المستخدمون إلى إضافة مضخات معززة في عملية التثبيت ، مما يوفر لك تكاليف التثبيت! التكلفة الفنية تكلفة الصيانة!
يمكن للمستخدمين ضبط ضغط البخار والضغط التفاضلي ذاتيًا حسب الحاجة. عندما يكتشف النظام أن ضغط البخار أقل من الضغط التفاضلي المحدد مسبقًا ، فإن وحدات المعدات تحترق بشكل تدريجي مجموعة تلو الأخرى ؛ عندما يتم اكتشاف أن ضغط البخار أكبر من الضغط التفاضلي ، ستحترق وحدات المعدات بترتيب تنازلي.
Item/Model | Unit | LWZF*-0.7-Y(Q) | LWZF*-1.25-Y(Q) | |||||
0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.2 | |||
Heat input | KW | 50-150 | 150-300 | 150-450 | 150-600 | 150-750 | 150-750 | |
Steam capacity | Kg/h | 60-200 | 200-400 | 200-600 | 200-800 | 200-1000 | 200-1000 | |
Steam temperature | ℃ | 100-216 | 100-216 | 100-216 | 100-216 | 100-216 | 100-216 | |
Steam pressure | MPa | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | |
Nitrogen oxides(Low nitrogen type) | mg/m³ | ≦30 | ≦30 | ≦30 | ≦30 | ≦30 | ≦30 | |
Rated combustion gas pressure | Natural gas | Pa | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
LPG | Pa | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | |
Combustion gas(Natural gas) | Nm³/h | 14.7 | 14.7-29.4 | 14.7-44.1 | 14.7-58.8 | 14.7-73.5 | 14.7-73.5 | |
Applicable to the power supply | AV220/50Hz | AV220/50Hz | AV220/50Hz | AV220/50Hz | AV220/50Hz | AV220/50Hz | ||
Maximum power consumption | W | 650 | 880 | 1900 | 2150 | 2450 | 2450 | |
Thermal efficiency | 98-102% | 98-102% | 98-102% | 98-102% | 98-102% | 98-102% | ||
Exhaust smoke temperature | ℃ | ≦65 | ≦65 | ≦65 | ≦65 | ≦65 | ≦65 | |
Waterproof level | IP×4 | IP×4 | IP×4 | IP×4 | IP×4 | IP×4 | ||
Dimensions(Length**) | mm | 920*2180*1316 | 920*2400*1740 | 1210*2560*1740 | 1210*2560*1745 | 1210*2560*2450 | 1210*2560*2450 | |
Steam outlet/water inlet pipe | DN25/DN20 | DN40/DN25 | DN40/DN25 | DN40/DN25 | DN40/DN25 | DN40/DN25 | ||
Gas mouth/condensate water pipe | DN40/DN15 | DN40/DN15 | DN65/DN15 | DN65/DN15 | DN65/DN15 | DN65/DN15 | ||
Circulating inlet and outlet pipe | DN40/DN40 | DN40/DN40 | DN65/DN65 | DN65/DN65 | DN65/DN65 | DN65/DN65 | ||
Exhaust smoke pipe | DN200*3 | DN200*3 | DN200*3 | DN200*3 | DN200*3 | DN200*3 |